Оглавление

Вводная часть. 3

Требования к погрешности испытаний. 3

Средства измерения, вспомогательные устройства. 5

Метод испытаний. 5

Требования к обеспечению безопасности при проведении измерений и испытаний и охрана окружающей среды. 5

Требования к квалификации персонала. 6

Условия проведения испытаний. 6

Подготовка к выполнению испытаний. 6

Выполнение испытаний. 7

Порядок испытаний. 7

Обработка результатов испытаний. 8

Контроль точности результатов испытаний. 8

Оформление результатов испытаний. 8

Вводная часть

Настоящая Методика №11 «Испытания вводов и проходных изоляторов до 10кВ» (далее Методика), предназначена для оценки параметров изоляторов, путем сравнения измеренных величин с нормами согласно ПУЭ 7 изд., гл. 1.8.34, таблица 1.8.30, ПТЭЭП приложение 3, пункт 8, приложение 3.1 таблица 5.

Ввода и проходные изоляторы до 10кВ. в соответствии с НТД, испытываются в
следующем объеме:

Измерение сопротивления изоляции;

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты

Изоляторы предназначены для электрической изоляции токоведущих частей друг от друга и от земли, а также для крепления к ним токоведущих частей и восприятия механических усилий, возникающих при протекании по токоведущим частям токов короткого замыкания.

Линейные изоляторы бывают подвесные и штыревые. Подвесные изоляторы изготавливаются из фарфора и стекла, также как и штыревые.

Требования к погрешности испытаний

Настоящая методика предназначена для расчета максимально возможного значения погрешности измерения, учитывающего все факторы, влияющие на погрешности измерений.

Нормальные условия применения, пределы значения основной погрешности и пределы допустимых значений дополнительных погрешностей под влиянием внешних воздействующих факторов приведены в паспортах средств измерения.

Перед проведением измерений и испытаний необходимо:

• уменьшить количество факторов, вызывающих дополнительную погрешность;
• устанавливать средства измерения практически горизонтально: отклонение от горизонтального положения должно быть в пределах ±3°, вдали от мощных источников электромагнитного (магнитного) излучения (наводок);
• надёжное крепление деталей электрических соединений.
• производство работ при нормальных условиях окружающей среды.

Измерения электрических величин производятся аналоговыми (стрелочными) и цифровыми измерительными приборами, каждый из которых имеет погрешность измерений.

Для получения достоверных результатов измерений необходимо учитывать эти погрешности.

Относительная погрешность измерений в общем случае определяется по формуле:

где: б0 — основная приведенная относительная инструментальная погрешность, определяемая классом точности прибора;

бi — относительная погрешность измерения, обусловленная i-м внешнем фактором, снижающим точность измерения (температура, положение прибора, угол зрения к плоскости шкалы и другие методические погрешности). Учесть все значения относительных погрешностей, обусловленные всеми внешними факторами, на практике затруднительно. Исходя из этого учитывается относительная инструментальная погрешность прибора и основные погрешности, обусловленные условиями проведения измерений

где

здесь 1 — класс точности прибора;

Апр — предел измерения (длина шкалы) прибора;

Аизм — показания прибора в единицах измерения (длины шкалы):

бнс — погрешность, обусловленная нестабильностью показаний прибора в установившемся режиме;

здесь  Амах— максимальное значение, a Amin — минимальное значение измеряемой величины. В качестве измеренного значения величины в данном случае следует принимать:

5гор — погрешность, обусловленная отклонением прибора от горизонтального положения, учитывается при проведении измерений аналоговыми приборами, ее значение указывается в паспорте прибора.

При отсутствии этих данных в паспорте прибора.= X при отклонении прибора
от горизонтального положения не более чем на 30°;

 бтемп— погрешность, обусловленная температурными условиями измерений, указывается в паспорте прибора. При отсутствии этих данных в паспорте прибора бтемп составляет 0,5 л. на каждые 10°С отклонения температуры от ее нормированного значения (20°С).

Исходя из принципа действия некоторых приборов их основная приведенная
инструментальная погрешностьопределяется по формуле:

где; Адам — показания прибора.

Апр — предел измерения прибора,

к — коэффициент зависимости величины основной погрешности от показаний прибора.

Для некоторых приборов) величинане зависит от показаний прибора и является фиксированной на всем диапазоне измерения. Это также указывается в паспортных данных прибора.

Формула (2) позволяет с достаточной степенью точности оценить погрешность измерений при строгом соблюдении следующих правил работы с электроизмерительными приборами:

• прибор должен быть исправен и поверен госпроверительными органами;
• аналоговые приборы при проведении измерений должны находиться на горизонтальном жестком основании (за исключением приборов с вертикальным рабочим положением);
• при использовании многопредельных приборов выбирать пределы измерений, максимально приближенные к значениям измеряемых величин, однопредельные приборы выбирать по тому же принципу;
• показания приборов определять под углом зрения к плоскости шкалы 90° (при использовании приборов с зеркальной шкалой стрелка прибора должна быть совмещена с ее отражением);
• не располагать измерительные приборы на поверхностях и основаниях, подверженных вибрациям и колебаниям;
• при отсутствии жестких поверхностей и оснований держа прибор в руках придать ему горизонтальное положение, измерения проводить только после совмещения стрелки прибора с нулевой отметкой шкалы.
• При использовании цифровых приборов погрешность измерений определяется выражением:
  • • • 

где: бн—постоянная составляющая относительной погрешности на всем диапазоне измерения, н — количество единиц разрешающей способности прибора.

Средства измерения, вспомогательные устройства

При выполнении измерений применяют следующие средства измерений и другие технические средства, приведенные в таблице 1.

Таблица 1.

Все приборы должны быть поверены, а испытательные установки аттестованы в соответствующих государственных органах.

Метод испытаний

Перед испытанием производится внешний осмотр, проверка целостности изоляторов, целостности изоляции.

Измерение сопротивления изоляции вводов и проходных изоляторов, производится мегаомметром Е6-31 на напряжение 2,5 кВ, только при положительных температурах окружающего воздуха.

Испытание повышенным напряжением проводится для проверки состояния изолятора, методом подачи повышенного напряжения на изолятор аппаратом СКАТ-70М.

Требования к обеспечению безопасности при проведении измерений и испытаний и охрана окружающей среды.

При подготовке к измерениям и испытаниям необходимо выполнить
организационные и технические мероприятия при работе в электроустановках в соответствии с Правилами по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок (ПОТЭЭ) требованиями ГОСТ 12.3.019-80 «Испытания и измерения электрические. Общие требования безопасности», при проведении испытаний руководствоваться требованиями «Инструкции по охране труда при испытании вводов и проходных изоляторов».

При измерениях в электроустановках напряжением до и выше 1000 В обязательно использование средств защиты и плакатов по технике безопасности.

При окончании работ необходимо убрать рабочее место, восстановив нарушенные в процессе работы коммутационные соединения (если таковые имели место).

Не допускаются работы в неосвещенных местах. Освещенность рабочих мест при испытаниях должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных устройств на работающих.

При эксплуатации электроустановок должны приниматься меры для предупреждения или ограничения вредного воздействия на окружающую среду выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и сбросов в водные объекты, снижения звукового давления, вибрации, электрических и магнитных полей и иных вредных физических воздействий, и сокращения потребления воды из природных источников.

Напряженность электрического и магнитного полей не должна превышать предельно допустимых уровней этих факторов, шумовое воздействие — норм звуковой мощности оборудования, установленных соответствующими санитарными нормами и стандартами.

Дополнительных мер по охране окружающей среды при выполнении измерений не требуется.

Требования к квалификации персонала

К выполнению измерений и испытаний вводов и проходных изоляторов и обработке их результатов, допускаются лица не моложе 18 лет. со специальным (электротехническим) образованием, обученные безопасным методам и приемам труда, технике безопасности, прошедшие медицинское освидетельствование, первичный инструктаж на рабочем месте в объеме инструкций по охране труда с отражением инструктажа в журнале, подписями инструктируемого и инструктирующего, изучившие данную Методику и руководства по эксплуатации приборов.

Испытания и измерения вводов и проходных изоляторов должна проводить бригада в составе не менее трёх человек, в которой производитель работ должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже IV, члены бригады — группу III, обязательно иметь при себе именное удостоверение по проверке знаний норм и правил работы в электроустановках.

При необходимости следует выставлять охрану, состоящую из членов бригады, имеющих группу по электробезопасности II, для предотвращения приближения посторонних людей к испытательной установке, соединительным проводам и испытываемому оборудованию. Члены бригады, несущие охрану, должны находиться вне ограждения и считать испытываемое оборудование находящимся под напряжением. Покидать пост эти работники могут только после разрешения производителя работ.

— лица, допустившие нарушения требований ПОТЭЭ, инструкции по охране труда, ПТЭЭП, а также исказившие показания и точность измерений, несут ответственность в соответствии с законодательством РФ.

Условия проведения испытаний

Испытание вводов и изоляторов производят при температуре окружающей среды не ниже+10°С.

Влажность окружающего воздуха имеет значение при проведении высоковольтных испытаний, т.к. конденсат на изоляторах может привести к пробою изоляции и, соответственно, к выходу из строя оборудования (как испытательного, так и испытуемого). Перед проведением высоковольтных испытаний изоляторы следует протереть от пыли, грязи и влаги.

Атмосферное давление особого влияние на качество проводимых испытаний не оказывает, но фиксируется для занесения данных в протокол.

— освещенность рабочих мест не менее 50лк.

Подготовка к выполнению испытаний

Подготовка рабочего места и допуск к работе проводятся в соответствии требованиям ПОТЭЭ по выполнению организационных и технических мероприятий.

Перед испытанием производится внешний осмотр, проверка целостности изоляторов, целостности изоляции.

Перед началом измерений и испытаний необходимо:

— убедиться в том, что состояние элементов питания позволит произвести измерения;

—  проверить — не повреждена ли изоляция проводов и корпус средств измерения и
испытательного оборудования.

• изучить электроустановку потребителя;
• проверить электроустановку на соответствие проекту;
• подготовить приборы к работе;

-установить приборы горизонтально на твердом основании;

— присоединить соединительные проводники к зажимам прибора;

Выполнение испытаний

Внешний осмотр

При внешнем осмотре изоляторов проводится их осмотр на предмет наличия сквозных или поверхностных трещин, скола фарфора (более 25%), оплавления или ожогов глазури, стойкого загрязнения поверхности, пористости материала, искривления и выползания штырей и стержней изоляторов, трещин в металлических шапках и фланцах. При внешнем осмотре также проверяется: состояние армировочной замазки и влагостойкого покрытия; надёжность армировки металлических деталей изолятора; параллельность колпачка и фланца у опорных изоляторов. При наличии данных дефектов изоляторы бракуются,

Измерение сопротивления изоляции мегаомметром

Измерение сопротивления изоляции производятся согласно Методике №3 «Измерение сопротивления изоляции».

Испытание повышенным напряжением промышленной частоты

Значение испытательного напряжения принимается согласно НТД. Продолжительность приложения испытательного напряжения для керамической изоляции 1 минута. Если изоляция содержит элементы из твердых органических материалов, продолжительность приложения испытательного напряжения 5 минут.

В практике широко используются комплексные испытательные установки типа СКАТ-70М. Установки предназначены для испытаний повышенным напряжением переменного и постоянного тока изоляции электрооборудования с номинальным напряжением до 10кВ включительно, в том числе силовых кабелей и жидких диэлектриков.

Испытательная установка должна обеспечить отключение питания при пробое или перекрытии изоляции без выдержки времени.

Для испытания вводов и проходных изоляторов повышенным напряжением промышленной частоты могут быть использованы испытательные трансформаторы любой мощности, так как ёмкость изоляторов незначительна. Принцип и работу электрической схемы высоковольтных аппаратов смотри в техническом паспорте на аппарат.

До проведения испытаний повышенным напряжением системы шин подвергаются осмотру, при котором проверяется целостность фарфора, арматуры, глазури, исправность армировки.

Порядок испытаний

Установить источник испытательного напряжения (в дальнейшем источник) вблизи испытуемого объекта.

Заземлить источник прилагаемым к аппарату гибким медным проводом сечением не менее 4 мм.

Подсоединить испытуемый объект к высоковольтному выводу источника.

Кабели источника подсоединить к соответствующему разъёму пульта управления.

Подключить пульт управления к питающей сети и заземлить его при помощи прилагаемого к аппарату сетевого кабеля.

Лица, присутствующие при испытании, должны быть удалены от источника и испытываемого объекта на расстояние не менее 3 метров.

Перед подачей напряжение снять заземление с испытуемого объекта и включить испытательную установку и выставить необходимый вид испытательного напряжения.

Вращая ручку регулятора испытательного напряжения против движения часовой стрелки, установить её в исходное положение до упора.

Вращая ручку регулятора испытательного напряжения по направлению движения часовой стрелки и наблюдая за показаниями киловольтметра установить необходимую величину испытательного напряжения. Напряжение должно подниматься до испытательного плавно (с равномерной скоростью 1-2 кВ в сек.) с быстротой, допускающей возможность правильного показания измерительных приборов.

После окончания испытания необходимо ручку регулятора испытательного напряжения, вращая её против движения часовой стрелки, установить в исходное положение до упора.

Кнопкой «О» (откл.) отключить испытательное напряжение и только после этого отключить аппарат от сети.

Контроль за снятием остаточного ёмкостного заряда с испытуемого объекта необходимо осуществлять, наблюдая за показаниями киловольтметра аппарата – стрелка киловольтметра должна стоять на числовой отметке «О».

Изоляторы считаются выдержавшим испытание, если во время приложения полного напряжение не происходило пробоев или разрядов, а после приложения напряжения сопротивление изоляции не уменьшилось.

Обработка результатов испытаний

Обработку результатов измерений и испытаний вводов и проходных изоляторов, производят путем определения значения составляющего из измеренной величины с учетом приведенной и дополнительных погрешностей.

Первичные записи испытаний заносятся в рабочую тетрадь (журнал) и должны содержать следующие данные:

* дату испытаний;

* температуру, влажность и давление;

* наименование, тип, заводской номер оборудования;

* номинальные данные объекта испытаний;

* результаты испытаний;

* результаты внешнего осмотра;

* используемую схему.

Все данные испытаний сравниваются с требованиями НТД и на основании сравнения выдаётся заключение о пригодности объекта к эксплуатации.

Контроль точности результатов испытаний

Контроль точности результатов испытаний производится путём поверки средств измерения и испытательного оборудования в лабораториях «Госстандарта»

Периодичность поверки средств измерения и испытательного оборудования — 1 раз в год.

Положительные результаты государственной периодической поверки оформляют путём нанесения на средства измерения и испытательное оборудование оттиска поверительного клейма и выдачей свидетельства о поверке.

Средства измерения и испытательное оборудование, не удовлетворяющие требованиям НТД и госповерке, к применению не допускаются.

Оформление результатов испытаний

По результатам измерений и испытаний вводов и проходных изоляторов оформляется протокол испытаний.

Форма протокола испытаний указана в Приложении к настоящей Методике.

Протокол испытаний должен содержать достоверные, объективные и точные результаты испытаний, данные об условиях испытаний и погрешности измерений, заключение о соответствии испытуемой электроустановки требованиям нормативных документов и проектной документации и показывать точно, четко и недвусмысленно результаты испытаний и другую относящуюся к ним информацию.

Протокол испытаний должен содержать следующие основные сведения:

— наименование и адрес электротехнической лаборатории;

— номер и дату регистрации протокола испытаний, нумерацию каждой страницы протокола, а также общее количество страниц;

• полное наименование электроустановки и ее элементный состав;
• наименование организации или фамилию, имя, отчество заказчика и его адрес;

— сведения о проектной документации, в соответствии с которой смонтирована электроустановка;

• дату проведения испытаний;
• место проведения испытаний;
• климатические условия проведения испытаний (температура, влажность, давление);
• цель испытаний;
• нормативный документ, на соответствие требованиям которого проведены испытания (стандарт, правила, нормы и т. п.);

—   перечень применяемого испытательного оборудования и средств измерений с указанием наименования и типа испытательного оборудования и средств измерений, диапазона и точности измерений, данных о номере метрологического аттестата или свидетельства и дате последней и очередной аттестации и поверки;

— значения показателей по нормативным документам и допусков;

— фактические значения показателей испытанных электроустановок с указанием погрешности измерений при необходимости;

• вывод о соответствии нормативному документу по каждому показателю;
• заключение о соответствии (или несоответствии) испытанной электроустановки, ее элементов требованиям стандартов или других нормативных документов;
• подписи и должности лиц, ответственных за проведение испытаний и оформление протокола испытаний, включая руководителя электротехнической лаборатории;
• печать электротехнической лаборатории (или организации);
• указание о недопустимости частичной или полной перепечатки или размножения без разрешения заказчика (или электротехнической лаборатории).

—   указание, что протокол испытаний распространяется только на испытанную электроустановку.

Исправления и дополнения в тексте протокола испытаний после его выпуска не допускаются. При необходимости их оформляют только в виде отдельного документа «Дополнение к протоколу испытаний» (номер, дата) в соответствии с приведенными выше требованиями к протоколу.

В протоколе испытаний не допускается помещать рекомендации и советы по устранению недостатков или совершенствованию испытанных электроустановок.